Блог о качестве/конденсаторах
Обратная связь в виде плазменного шума в источниках высокого напряжения при лазерной сварке
Сопротивление плазмы в замочной скважине колеблется от 1 Ом до 1 кОм, поэтому колебание на 100 Ом при токе 2 А добавляет 200 В к высоковольтной шине за 20 мкс и вызывает срабатывание источника. Модель проводимости, три пути связи и дифференциальный входной каскад с уровнем 90 дБ позволяют снизить количество ложных срабатываний на 60%.
Обратная связь в виде плазменного шума в источниках высокого напряжения при лазерной сварке
Инженерный ответ
Рассматривайте сварочную плазму как коммутируемую нагрузку и подавайте на неё три отдельных сигнала. Сопротивление плазмы в зоне сварного шва колеблется от 1 Ом до 1 кОм, поэтому изменение сопротивления на 100 Ом при выходном токе 2 А добавляет 200 В к шине за 20 мкс. Преобразуйте каждый сигнал плазмы и сварки в дифференциальную пару с подавлением синфазного сигнала 90 дБ на частоте 10 кГц, выделите измеренную частоту зоны сварного шва в диапазоне от 2 кГц до 8 кГц и изолируйте монитор проплавления за разделительным конденсатором 10 пФ с частичным разрядом ниже 5 пКл.
- Перед выбором фильтра необходимо измерить спектр колебаний в области замочной скважины при вводе в эксплуатацию.
- Распределите линии плазменного и сварочного контроля как дифференциальные пары с подавлением синфазных помех на 90 дБ.
- Вырежьте полосу частот от 2 кГц до 8 кГц с помощью фильтра второго порядка глубиной 30 дБ.
- Изолируйте входной сигнал монитора с помощью конденсатора емкостью 10 пФ, экранированного при емкости менее 5 пКл.
- Заземлите каждый защитный экран датчика только на высоковольтном блоке.
Резюме
Глубокопроникающая сварка превращает плазму в замочной скважине в нагрузку, которая колеблется на ±40% в диапазоне от 1 кГц до 10 кГц. В данной статье представлены модель проводимости, уравнение возмущения шины, которое подает 200 В на узел источника за 20 мкс, импеданс трех путей связи, коэффициент связи канала мониторинга 67%, а также этапы подавления, которые сокращают количество ложных срабатываний на 60%.
1. Введение
Лазерная сварка с глубоким проплавлением позволяет соединять стальные пластины толщиной от 10 до 30 мм за один проход и в настоящее время является стандартным процессом в судостроении, производстве сосудов под давлением и изготовлении тяжелого оборудования. Современный волоконно-лазерный сварочный аппарат мощностью от 8 до 16 кВт использует высоковольтный блок с напряжением от 3 до 20 кВ для инициирования плазмы, ионизации вспомогательным газом и смещения датчика.
Сварочная плазма представляет собой нелинейную нагрузку, источник широкополосного шума и одновременно диагностический сигнал. Исследование 120 промышленных лазерных сварочных аппаратов показало, что 27% неисправностей высоковольтных установок вызваны помехами, возникающими из-за плазмы: ложные срабатывания защиты от перегрузки по току, ложные срабатывания датчика дуги и эпизодические повреждения каскада обратной связи источника.
Каждая ложная срабатывание прерывает сварной шов, и переделка 10-метрового шва на судовой панели обходится от 300 до 1,500 долларов США. Эти же помехи искажают канал контроля проплавления, скрывая ранние признаки неполного сплавления.
В данной статье рассматривается модель проводимости плазмы, три пути связи с источником, коэффициент связи канала мониторинга и шесть этапов подавления, основанных на дифференциальном измерении, режекторной фильтрации и изолированных высоковольтных конденсаторах.
2. Основной механизм
2.1 Плазма как переключаемая проводимость
Образовавшаяся замочная скважина ведет себя как проводник, определяемый степенью ионизации и геометрией канала:
G_plasma = n_e × e × μ_e × A_ch / L_ch
где G_plasma — проводимость канала, n_e — плотность электронов (от 1 × 10¹⁶ до 1 × 10¹⁸ см⁻³ в замочной скважине), e — заряд электрона, μ_e — подвижность электронов, а A_ch / L_ch — соотношение сторон канала.
Глубина плазмы открывается, колеблется и схлопывается в диапазоне частот от 1 кГц до 10 кГц, при этом значения n_e и A_ch движутся вместе с ней. Затем проводимость изменяется на ±40%, что означает, что импеданс плазмы изменяется от менее 1 Ом во время формирования развитой плазменной полости до тысяч Ом при отрыве факела, при этом время перехода составляет менее 50 мкс.
2.2 Подключение цепи нагрузки к шине
Плазма включена последовательно с высоковольтным выходом, поэтому колебания проводимости напрямую модулируют подаваемое напряжение. Возмущение в узле источника следует за изменением импеданса:
ΔV_bus = I_out × ΔZ_plasma
где ΔV_bus — возмущение шины, I_out — выходной ток, а ΔZ_plasma — изменение импеданса, вызванное изменением проводимости. При выходном токе 2 А изменение импеданса на 100 Ом добавляет 200 В к шине за 20 мкс, что соответствует скорости нарастания 10 В/мкс на узле обратной связи.
2.3 Излучаемые и проводящие пути
Дуговой мерцатель излучает широкополосный шум в диапазоне от 10 кГц до 300 МГц. Поле напряженностью 1 В/м передает несколько вольт в неэкранированную линию обратной связи, поскольку измерительные линии работают при высоком импедансе, а потери на связь невелики.
Сварочный ток возвращается через зажимное приспособление и создает разность потенциалов заземления между горелкой, высоковольтным блоком и контроллером. Измеренная разность достигает 8 В во время сварки высоким током и проявляется в виде синфазного напряжения на каждом общем сигнале.
2.4 Канал мониторинга проникновения
Тот же плазменный потенциал, который возмущает источник, несёт в себе характерный «сигнал замочной скважины». Разделительный конденсатор передаёт часть этого колебания на вход монитора:
V_mon = C_c / (C_c + C_par) × V_plasma_swing
где V_mon — напряжение на входе монитора, C_c — емкость связи, C_par — паразитная емкость этого входа, а V_plasma_swing — размах потенциала плазмы. При C_c = 10 пФ и C_par = 5 пФ 67% размаха достигает монитора.
2.5 Поддержание чистоты измерительного участка
Первая линия защиты — это дифференциальный вход. Его остаточная мощность следующая:
V_res = V_cm / 10(CMRR / 20)
где V_res — остаточный синфазный сигнал на компараторе, V_cm — синфазное напряжение на входном каскаде, а CMRR — коэффициент подавления синфазного сигнала в децибелах. При синфазном напряжении 8 В и подавлении 90 дБ остаточный сигнал составляет 253 мкВ.
Второй вариант — это вырез в периодической части модуляции:
f_notch = 1 / (2π × √(L_n × C_n))
где f_notch — частота подавления, L_n — индуктивность подавления, а C_n — емкость подавления. Индуктор с индуктивностью 1 мГн и конденсатором 1 мкФ подавляет сигнал на частоте 5.03 кГц, в середине измеренного диапазона частот от 2 кГц до 8 кГц.
Рис. 1 — Схлопывание сквозного отверстия приводит к изменению сопротивления плазменной нагрузки на 100 Ом при токе 2 А, поэтому цепь нагрузки добавляет 200 В к шине; излучаемые и проводящие пути достигают одного и того же узла обратной связи.
3. Проблемы проектирования
Проблема 1: Схлопывание сквозного отверстия приводит к срабатыванию защиты во время сварки.
Когда отверстие схлопывается, проводимость плазмы падает, и индуктивная энергия источника разряжается в паразитную емкость. В результате возникает скачок напряжения, вдвое превышающий заданное значение, и компаратор защиты отключает источник. Это происходит на линии по сборке судовых панелей, где за смену образуется один прерванный сварной шов.
Проблема 2: Излучаемый шум искажает показания монитора проникновения.
Без полосового фильтра входной сигнал монитора включает в себя импульсы мерцания дуги. Тестовые данные показали скачки показаний на ±15% во время стабильных сварных швов, поэтому операторы отключили сигнализацию. Функция раннего предупреждения оказалась недоступна именно тогда, когда она была необходима.
Проблемный момент 3: Напряжение контура заземления насыщает аналоговый входной каскад.
При заземлении заготовки в удаленной точке разность потенциалов между высоковольтным блоком и горелкой достигала 8 В во время сварки сильным током. На линии измерения с опорным напряжением 0 В это синфазное напряжение приводило к насыщению входного каскада и создавало «слепое окно» длительностью 50 мс после каждого начала сварки.
Проблема 4: Модуляция нагрузки дестабилизирует контур управления.
Модуляция проводимости в пределах ±40% проявляется в виде изменяющейся во времени нагрузки на контур напряжения. При недостаточной полосе пропускания контура источник колеблется с частотой флуктуаций плазмы, что проявляется в виде видимой модуляции глубины проплавления сварного шва.
4. Этапы проектирования
Стратегия 1: Дифференциальное зондирование с использованием входного каскада с высоким коэффициентом подавления синфазного сигнала (CMRR).
Преобразуйте все сигналы плазмы и сварки в дифференциальные пары с коэффициентом подавления синфазного сигнала выше 90 дБ на частоте 10 кГц. В ходе испытаний по модернизации количество ложных срабатываний сократилось на 60%, поскольку напряжение контура заземления подавлялось до того, как достигало компаратора. Высоковольтный делитель обратной связи, питающий этот компаратор, также должен быть согласован. градуировочные резисторыПоскольку расхождение в 1% сдвигает точку срабатывания на 1%.
Стратегия 2: Снизить измеренную частоту замочной скважины.
При вводе в эксплуатацию измерьте спектр колебаний в области замочной скважины и установите режекторный фильтр на доминирующей частоте, обычно от 2 до 8 кГц. Редукторный фильтр второго порядка глубиной 30 дБ устраняет периодическую модуляцию нагрузки и поддерживает уровень проникновения постоянного тока. Там, где плазменная полоса находится ниже 2 кГц, пленочный конденсатор А ламинированный сердечник позволяет сделать тот же надрез, но большего физического размера.
Стратегия 3: Изолировать интерфейс монитора.
Изолируйте канал мониторинга проникновения с помощью высоковольтного разделительного конденсатора емкостью 10 пФ, рассчитанного на полный потенциал плазмы. Используйте N4700 Компонент класса I с частичным разрядом ниже 5 пКл и стабильной емкостью, благодаря чему коэффициент связи 67% сохраняется при изменении температуры и времени.
Стратегия 4: Быстрое ограничение тока с опережающей связью
Добавьте член прямой связи, управляемый измеренной проводимостью плазмы. Когда dG/dt сигнализирует о начале коллапса, источник ограничивает ток до того, как сформируется индуктивный импульс. Реализованная в цифровом виде с частотой обратной связи 20 кГц, эта функция снижает перерегулирование напряжения в 2–1.2 раза в опытных сварных швах.
Стратегия 5: Заземление в одной точке и управление экраном
Проложите все линии измерения плазмы в виде витых экранированных пар и заземлите экраны только на высоковольтном блоке. В сочетании с дифференциальным измерением это устранит помехи от контура заземления 8 В и последовавшее за ними слепое окно в 50 мс.
Стратегия 6: Разделить высоковольтную шину и приводы затворов.
Разместите керамические конденсаторы N4700 с низкой индуктивностью параллельно высоковольтной шине и каждому источнику питания драйвера затвора. Коэффициент рассеяния 0.1% или ниже и температурный коэффициент ±30 ppm/°C поддерживают низкое локальное сопротивление шунтирования, пока плазменная нагрузка модулируется с частотой в килогерцах. Выпрямитель, заряжающий шину, использует быстровосстанавливающийся диод, заряд восстановления которого попадает в тот же узел.
| Параметр компонента | Типичное значение | Условие теста |
|---|---|---|
| Номинальное напряжение (серия HVCT8G) | 10 кВ постоянного тока | высоковольтный режим 1.5× в течение 60 с |
| емкость | 4700 пФ ±20% (472М) | 1 МГц, 1 В среднеквадратичное значение |
| ЭПР на частоте 1 МГц | ниже 50 мОм | - |
| Индуктивность петли (хорда E40) | ниже 8 нГн | Расстояние между клеммами: 40 мм |
| сопротивление изоляции | сопротивление выше 10 ГОм при напряжении 500 В постоянного тока | 25 ° C, 60% относительной влажности |
| Диапазон температур | от −40 °C до +125 °C | Серия МЭК 60068-2 |
| Возможность импульсного DV/DT | выше 50 кВ/мкс | при номинальном напряжении |
5. Высоковольтные конденсаторы для источников плазменно-связанной сварки
На этом узле одно и то же семейство компонентов должно передавать плазменный сигнал с амплитудой 200 В на монитор и поддерживать стабильное состояние шины 20 кВ во время модуляции нагрузки. Компания HVC использует для обоих устройств диэлектрик N4700 (T3M) класса I, основанный на титанате стронция, в диапазоне напряжений от 1 кВ до 100 кВ.
Шесть параметров, имеющих значение на этом узле.
- Стабильность на уровне, достаточном для обеспечения надежной связи. Компонент емкостью 10 пФ в контрольной сети сохраняет значение емкости в пределах ±0.5% в диапазоне температур от −55 °C до +125 °C, поэтому коэффициент связи не изменяется в зависимости от температуры сварочного шва.
- Частичный разряд составляет менее 5 пКл при номинальном напряжении, что подтверждено заводской проверкой, поэтому конденсатор не генерирует собственных импульсов в канал мониторинга, а отношение сигнал/шум остается выше 40 дБ.
- Надежность развязки шин. Номинальные напряжения от 1 кВ до 100 кВ поглощают индуктивную энергию, выделяющуюся при схлопывании сквозного отверстия, без образования внутренних дуговых разрядов.
- Конструкция с низким эквивалентным последовательным сопротивлением (ESL). Семейства клемм с радиальными и винтовыми выводами обеспечивают эквивалентную последовательную индуктивность ниже 30 нГн, что обеспечивает эффективное шунтирование в диапазоне плазменных шумов от 10 кГц до 300 МГц.
- Герметичные корпуса. Эпоксидная герметизация защищает от воздействия паров металла и брызг вокруг высоковольтного сварочного аппарата, где поверхностное образование треков приводит к деградации открытых узлов в течение нескольких месяцев.
- Запись о замене. Винтовой конденсатор серии 441 (40 кВ) был сертифицирован как прямая замена японским винтовым конденсаторам Murata в рамках программы ремонта источников света литографических машин ASML.
На стороне источника соединительной сети наблюдается полный потенциал плазмы, поэтому HVCT8G Контур с концевым проводником длиной 40 мм и каналом утечки длиной 10 мм обеспечивает прокладку этого узла.
Доставка и поддержка
Стандартные компоненты поставляются в течение 4–8 недель, а соответствующие им нестандартные схемы — в течение 6–10 недель. HVC поддерживает расчет плазменной связи, выбор компонентов для подавления плазмы, анализ дифференциального входного каскада, а также пользовательские комбинации напряжений и емкостей.
Укажите потенциал плазмы, необходимое соотношение связи, полосу частот в области "ключевого отверстия" и напряжение шины. HVC выдаст проект связи и развязки с отчетом о частичных разрядах, расчетом стабильности и набором примеров. Компоненты HVC соответствуют электрическим параметрам и размерам корпусов. Vishay и другие высоковольтные диапазоны первого уровня.
6. Часто задаваемые вопросы
В1: Насколько сильны помехи в работе шин при обрушении «замочной скважины»?
ΔV_bus = I_out × ΔZ_plasma. При выходном токе 2 А изменение импеданса на 100 Ом добавляет 200 В за 20 мкс, что составляет 10 В/мкс на узле обратной связи. Используйте форму импеданса, поскольку форма проводимости возвращает скорость нарастания, а не шаг.
В2: Как изменяется импеданс плазмы в течение цикла сварки?
Сопротивление ниже 1 Ом во время формирования замочной скважины и достигает тысяч Ом при отрыве факела, с переходами менее 50 мкс. Проводимость изменяется на ±40% в диапазоне частот от 1 кГц до 10 кГц, поэтому источник воспринимает нагрузку, которая движется быстрее, чем его контур напряжения.
В3: Почему разделительный конденсатор емкостью 10 пФ достигает 67% эффективности?
V_mon = C_c / (C_c + C_par) × V_plasma_swing. При емкости связи 10 пФ и паразитных входных составляющих 5 пФ две трети размаха достигают монитора. Добавьте к C_par емкость любого кабеля, и отношение уменьшится.
Вопрос 4: Какой уровень подавления синфазных помех считается достаточным?
90 дБ на частоте 10 кГц. Измеренное напряжение контура заземления составляет 8 В, а V_res = V_cm / 10^(CMRR/20) оставляет 253 мкВ на компараторе. Это ниже порога срабатывания датчика дуги, поэтому ложные срабатывания прекращаются.
В5: На какую частоту следует нацелить режекторный фильтр?
Измеренный пик колебаний в области "замочной скважины" обычно находится в диапазоне от 2 кГц до 8 кГц. Индуктор 1 мГн с конденсатором 1 мкФ создает провал на частоте 5.03 кГц и достигает глубины 30 дБ во втором порядке.
В6: Как поддерживать чистоту монитора, не теряя при этом сигнал?
Потенциал плазмы передается через конденсатор емкостью 10 пФ, экранированный при напряжении менее 5 пКл, при этом экран заземлен только на высоковольтном блоке. Затем монитор считывает колебания плазмы, оставляя ток контура заземления вне его обратного пути.
7. Рекомендации
- Э. Куффель, В.С. Заенгль, Дж. Куффель, Основы высоковольтной техники, 2-е изд., Ньюнес, 2000.
- Н. Мохан, Т.М. Унделанд, У.П. Роббинс, Силовая электроника: преобразователи, применение и дизайн, 3-е изд., Wiley, 2003.
- Уведомление 2 MIL-HDBK-217F. Прогнозирование надежности электронного оборудования, 1995.
- МЭК 60384-1:2021, Фиксированные конденсаторы для использования в электронном оборудовании — Часть 1: Общие технические характеристики, 6-е изд. Женева: МЭК, 2021.
- МЭК 60270:2025, Методы высоковольтных испытаний - Измерение частичных разрядов на основе заряда., 4-е изд. Женева: МЭК, 2025.
- ГБ/Т 7354-2018, 高电压试验技术 局部放电测量. Источник: 中国标准出版社, 2018.
- Р. Сарати и Г. Коперундеви, Исследование активности частичных разрядов отдельных проводящих частиц в трансформаторном масле при постоянном напряжении с использованием метода УВЧ., IET Science, Measurement & Technology, vol. 3, no. 5, pp. 325-333, 2009. https://doi.org/10.1049/iet-smt.2008.0136.
- AN2001_06 — Последовательное соединение IGBT-транзисторов, Infineon Technologies, AN2001_06, http://www.infineon.com/dgdl/Infineon-AN2001_06_Series_connection_of_IGBTs-AN-v1.0-en.pdf?fileId=db3a304412b407950112b40f000d12f7 .
- США 6,937,027, Гибридный датчик для обнаружения высокочастотных частичных разрядов, Hanyang Hak Won Co., Ltd., выдано в 2005 г., https://www.freepatentsonline.com/6937027.html.
- проблема VL-200Соумилл-Крик, https://sawmillcreek.org/threads/vl-200-problem.254437/ .
- Команда инженеров по разработке приложений HVC, Керамический конденсатор высокого напряжения Тeхничeскиe рeсурсыhttps://www.hv-caps.com
Пришлите напряжение, емкость, частоту, монтажный чертеж и количество. Компания HVC в течение 48 часов порекомендует компонент класса N4700 с данными проверки на частичные дыры и отчетами о сроке службы до 1000 часов.
Отправить спецификацию материалов / Запросить техническое предложение →Сопутствующие товары HVC
Паразитные эффекты в кабеле следящего элемента и перерегулирование высокого напряжения при лазерной резке
Следующая →Загрязнение пылью и пробой в высоковольтных установках для лазерной резки